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?水丸機是我們公司推出的一款電動制丸機械，它是制藥行業(yè)用到的制丸設(shè)備。此款機子為滾筒式的，一機多用，有拋光、烘干的功能，既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

操作過程
1、本機使用前，接通電源，打開開關(guān)，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘確認機器運轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。
2、用醫(yī)用酒精擦洗滾筒內(nèi)壁及藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
3、制丸前準(zhǔn)備，起模：將小米煮熟后，用標(biāo)準(zhǔn)篩去掉較大顆粒，篩選出統(tǒng)一規(guī)格的較小顆粒。在篩選出的小米表層灑一層藥粉，并晃動篩子，使小米表層包裹一層中藥粉末。至此，形成制水丸所需的模子。
4、將模子倒入水丸機滾筒，開啟機器，使模子在滾筒內(nèi)做圓周運動，用長勺往滾筒內(nèi)兩側(cè)灑中藥粉末，同時用噴壺往滾筒內(nèi)底部噴霧狀清水。不斷重復(fù)此步驟，使模子不斷滾大，直至形成所需規(guī)格大小的水丸。注意：在操作過程中，可用長勺勺出少許藥丸，觀察水丸是否已達到所需規(guī)格大小。
5、出料：用隨機所配塑料毛刷及鏟子伸入滾筒內(nèi)，仍在做圓周運動的水丸即掉入鏟子內(nèi)，即可取出藥丸。注意：出料過程中機器不能停止運轉(zhuǎn)，否則將影響水丸形狀。
6、拋光方法：將篩選好的水丸放入滾筒內(nèi)，使水丸連續(xù)翻滾，滾動時間越長，水丸表面越光滑。
7、烘干方法：水丸在拋光過程中，打開電加熱開關(guān)，即可將藥丸烘干。

制作方法
米胎、水、藥面，（比例3：50：50）在滾筒內(nèi)滾動即可。操作如下：
1、藥面粉碎：中藥曬干打成粉面（請選擇本公司YK-12型風(fēng)選式中藥粉碎機）。
2、做丸模：將小米篩出小粒，放入鍋內(nèi)加水用文火煮10多分鐘，取出用涼水沖洗三到四遍，濾凈涼水。取一個大盆，在大盆內(nèi)撒上一層藥面，再撒上一層煮好的小米，再撒一層藥面，再撒一層煮好的小米以次循環(huán)，待小米放完，用手加壓輕輕揉動，米粒即會散開，每個小米制成一粒母胎，再用粗籮篩去多余的藥面，可以一次多制成米胎曬干下次再用。也可用（1）、粉末直接起模法：即傳統(tǒng)起模法，在泛鍋中，噴少量水后，使泛丸鍋潤濕，撒布少量藥粉，轉(zhuǎn)動泛丸鍋，并刷下附著的粉末小點，再噴水，撒粉，配合揉，撞，翻等的泛丸動作，反復(fù)多次，顆粒逐漸增大，至泛成直徑0.50-1mm較均勻的圓球形小顆粒，篩去過大和過小的粉粒，即得丸模，該法丸模較結(jié)實，但很費工時。（2）濕粉制粒起模法：即改進起模法，將藥粉與水置泛丸鍋或其他容器中混勻，制成軟材，使其握之成團，抖之即散為宜，壓過二號篩即成小顆粒，再將小顆粒放入泛丸鍋中旋轉(zhuǎn)摩擦，撞去棱角，即成圓形， 取出過篩分等即成，丸模較均勻，但模子較松。

3．制作成品：開機放米胎在滾桶內(nèi)滾動，用噴霧器往滾筒內(nèi)米胎上噴霧，以看到米胎將凝粘集成團為度。再往米胎兩邊用勺子加適量藥面，用勺子放桶內(nèi)輕輕攪拌。加藥時藥粉不可過多以米胎不再粘集為度，然后再噴霧，再加藥面，再攪動。以此循環(huán)，隨著藥丸逐漸變大，逐漸加大加水量和加粉量，就可制作成藥丸。

技術(shù)參數(shù)
1、制丸規(guī)格：0.2-8mm
2、生產(chǎn)量：2-15kg/h
3、電機功率：電機:0.37KW 電熱：1KW；
4、電機軸轉(zhuǎn)速：1440轉(zhuǎn)/分
5、外型尺寸：560×600×780mm
6、重量：35kg?