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沖壓彎頭(












分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓. 冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程.　沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的
彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用.彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形. 在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形. 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10左右.但由于適用于單件生產(chǎn)和的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量,厚壁彎頭的制造.
沖壓彎頭特點:
1,耐溫耐壓,柔韌性好,耐熱,其性能高于其它塑料管材.安裝簡便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng),可回收性.
2,P沖壓彎頭管材有其的抗沖擊強度,可熱熔焊接和機械連接,優(yōu)于PB—PP-R的熱傳導(dǎo)性.
沖壓彎頭與其他性能比較 :
1,長期耐壓性能,僅從設(shè)計應(yīng)力上講,沖壓彎頭的耐壓性能.但由于各方面的因素,地板采暖管的的實際壁厚通常為2mm.而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求,沖壓彎頭管耐壓體現(xiàn)不出來;
2,導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性.
3,低溫耐熱沖擊性:PE--RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好.冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而破裂,增加了施工安排的靈活性.
4,環(huán)保性:PE-RT可以回收利用,不污染環(huán)境.而PEX不能回收會產(chǎn)生二次污染;
5,加工性:PEX存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問題,加工復(fù)雜且加工直接影響管材性能.
沖壓彎頭管材發(fā)展趨勢:沖壓彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線,而且其管材適中,施工相對其它品種方便,快捷,連接形式屬于現(xiàn)階段可靠的本位互熔熱熔連接的形式,管件部位的孔徑大于相同規(guī)格管材的內(nèi)徑,在系統(tǒng)中因為沒有局部縮徑的機械連接方式,所以系統(tǒng)流體阻力相對較小.?

管件材質(zhì):A234?WPB,A234?WP1,A234?WP5，A234?WP11,A234?WP12，A234?WP22,A234?WP91,WB36,A420?WPL3，A420?WPL6，A350?LF2,A350?LF3,A105，A515?GR.60,A515?GR.70,A516?GR.60,A516?GR.70,MSS?SP75?WPHY42/46/52/56/60/65/70/80,A860?WPHY42/46/52/56/60/65/70/80，A694?F42/46/52/56/60/65/70/80?20 16Mn,Cr5Mo,12Cr1MoV,15CrMo?ST37.0,ST35.8,ST45.8,S235JR,P235GH?ASTM?A106?GR.A,ASTM?A106?GR.B,ASTM?A53?GR.B?API?5L?GR.B,API?5L?X42/46/52/56/60/65/70/80,?A182?F304/F304L/F316/F316L/F321/F347?A403.WP304/WP316/WP321/WP347等碳鋼合金鋼材質(zhì)應(yīng)用領(lǐng)域;應(yīng)用于石油,化工,核電站,食品制造,建筑,造船,造紙,醫(yī)藥等行業(yè).

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大型不銹鋼彎頭(手機：15030724721 QQ：879885168)的鈍化效果既取決于鈍化工藝,也取決于不銹鋼沖壓彎頭材料的本身,具體的影響因素有不銹鋼沖壓彎頭所含的元素,不銹鋼金相結(jié)構(gòu),不銹鋼的加工狀態(tài)等.在組成元素中,鉻,鎳屬于鈍化性強的元素,鐵的鈍化性次之,因此,鉻,鎳的含量越高,不銹鋼的鈍化性越強.奧氏體,鐵素體型不銹鋼沖壓彎頭具有較均勻的組織,可鈍化性較好,馬氏體型不銹鋼經(jīng)過熱處理強化,其金相組織為多相組織,因而鈍化性不強.不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)機械加工后的光潔表面的鈍化性較好,鑄造,噴砂等所得工件表面粗燥,不利于鈍化.
??? 凡大型不銹鋼彎頭零件,如無電鍍或其他涂層要求,一般都要在預(yù)處理(包括酸洗去黑皮,拋光等)經(jīng)過鈍化處理,才能當(dāng)成品使用或裝配成部件.鈍化可以提高不銹鋼沖壓彎頭在環(huán)境介質(zhì)中熱力學(xué)穩(wěn)定性,預(yù)防不銹鋼沖壓彎頭的局部腐蝕,使不銹鋼沖壓彎頭表面具有足夠的清潔度并且還可以消除不銹鋼沖壓彎頭表面熱加工氧化物.
不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同,其所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時間不會生銹,不會被腐蝕.
在使用和保養(yǎng)不銹鋼彎頭時需要留意的事項良多,需要使用者按照一定的方法進(jìn)行使用,按照準(zhǔn)確和公道的方法使用和保養(yǎng).注意事項如下:
1.長期存放的不銹鋼彎頭,應(yīng)作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放.常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放.??
2.安裝時,可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝.一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗,留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,不銹鋼彎頭只能水平安裝.不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行.??
3.不銹鋼彎頭的球閥,截止閥,閘閥使用時,只作全開或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損.閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏.
??? 大型不銹鋼彎頭在使用中占有重要的作用,在使用中需要根據(jù)的方法進(jìn)行使用,不銹鋼彎頭的使用壽命,使用的年限.在使用不銹鋼彎頭時需要注意一下事項:
????? 在焊條使用時應(yīng)保持焊條的干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量.
????? 短半徑不銹鋼彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋.若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)不銹鋼沖壓彎頭焊條.貴焊件的焊接時要注意焊件