| 錐形托輥糾偏槽式自動(dòng)糾偏器 |
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在物料輸送系統(tǒng)中的帶式輸送機(jī)上,采用南非傳確款式先進(jìn)的傳送帶帶軌追蹤校正技術(shù)及經(jīng)久耐用、適應(yīng)性強(qiáng)的傳確皮帶輥輪自動(dòng)糾偏系統(tǒng),能夠解決傳送帶跑偏的生產(chǎn)難題,避免因跑偏而導(dǎo)致的傳送帶邊緣磨損、撕裂和支架損壞等一系列生產(chǎn)問(wèn)題的發(fā)生, 糾偏系統(tǒng)的組成: 皮帶輥輪自動(dòng)糾偏系統(tǒng)由數(shù)組傳確調(diào)心托輥組件構(gòu)成,即以輸送機(jī)傳送帶轉(zhuǎn)向前的3倍皮帶寬度處和導(dǎo)料槽出口處,作為關(guān)鍵點(diǎn)(起點(diǎn)),每隔50米~100米放置一套相應(yīng)規(guī)格的傳確調(diào)心托輥組件,來(lái)直接取代原有的普通槽式托輥和平行托輥,組成自動(dòng)糾偏系統(tǒng)。 糾偏系統(tǒng)的工作原理: 利用托輥兩頭特別的錐體部分(類似于凸面托輥),引起托輥繞其中心的垂直轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。中央轉(zhuǎn)軸與傳送帶的平面垂直,結(jié)果是其校正動(dòng)作總是在與傳送帶面同一個(gè)水平上。 當(dāng)傳送帶開(kāi)始偏離中心時(shí),它會(huì)接觸到偏離方向那一邊的托輥的錐體部分。滾筒的錐體部分與中心部分圓周旋轉(zhuǎn)速度的差異引起托輥繞其中心的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。托輥旋轉(zhuǎn)的程度取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運(yùn)行的方向,斜交的托輥就會(huì)立即把傳送帶引導(dǎo)回中心位置上。一旦托輥把傳送帶引導(dǎo)回中心位置上,傳送帶的另一邊就會(huì)接觸到托輥另一邊的錐體部分,這引起托輥重新校正與傳送帶的垂直方向。 皮帶輥輪自動(dòng)糾偏系統(tǒng)特點(diǎn): 1. 提供了利用很小的力進(jìn)行糾偏的方法。 2. 杜絕了皮帶邊緣的磨損問(wèn)題。 3. 減少了輸送帶支架的損壞問(wèn)題。 4. 托輥外表為橡膠包裹增加牽引力。 5. 可有效的防止輸送帶的縱向撕裂。 6.徹底解決了自動(dòng)糾偏失靈的問(wèn)題。 7. 耐久耐用的設(shè)計(jì),適應(yīng)惡劣環(huán)境,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)震動(dòng),具備免維護(hù)特性。 8. 防卡死的中軸系統(tǒng)。 9. 增加了設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行的時(shí)間,在提高輸送能力對(duì)策的同時(shí),防止了物料的外溢。 10. 并不依賴皮帶邊緣來(lái)啟動(dòng)糾偏機(jī)制。 11. 可有效避免人身事故的發(fā)生。 12. 完全密封的軸承。 13. 安裝簡(jiǎn)單快速 產(chǎn)品圖片:
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