| 輸送帶全自動(dòng)糾偏裝置皮帶防跑上下調(diào)偏裝置無源液壓糾偏器 |
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皮帶運(yùn)輸機(jī)的種類很多,人們?yōu)榻鉀Q皮帶跑偏問題,也設(shè)計(jì)了各種皮帶跑偏對(duì)中裝置,有中部跑偏對(duì)中裝置、端部即機(jī)頭與機(jī)尾跑偏對(duì)中裝置和全自動(dòng)對(duì)中裝置,端部跑偏對(duì)中裝置都是調(diào)整皮帶機(jī)滾筒,中部跑偏對(duì)中裝置都是調(diào)整皮帶機(jī)輥?zhàn),利用皮帶機(jī)輥?zhàn)油鈭A的線運(yùn)動(dòng)方向與皮帶的運(yùn)動(dòng)方向形成一個(gè)夾角,產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力驅(qū)使皮帶居中,而全自動(dòng)液壓調(diào)正器則是利用皮帶跑偏時(shí),皮帶邊緣與檢驅(qū)輪接觸進(jìn)行皮帶對(duì)中,對(duì)橡膠輸送帶糾邊調(diào)整效果好; 全自動(dòng)液壓調(diào)正器,是在皮帶機(jī)中間架上安裝調(diào)心支架,在工業(yè)輸送皮帶兩側(cè)的中間架上通過兩個(gè)固定支架安裝檢測輪、油泵,在調(diào)心托輥與其中一個(gè)固定支架之間設(shè)置復(fù)合油缸,在油箱內(nèi)安裝油缸、油路集成塊構(gòu)成復(fù)合油缸,復(fù)合油缸缸體與固定支架鉸接,復(fù)合油缸活塞桿與調(diào)心托輥支架的轉(zhuǎn)動(dòng)部分鉸接,油泵的吸油口、出油口與復(fù)合油缸尾部的油口進(jìn)行連接,當(dāng)環(huán)形膠帶跑偏時(shí),皮帶邊緣與檢測輪相接觸,驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),油泵從復(fù)合油缸的油箱中吸入液壓油,并輸出壓力油通過復(fù)合油缸中的油路集成塊,來進(jìn)入油缸的一個(gè)工作腔,另一個(gè)工作腔的液壓油通過油路集成塊回到復(fù)合油缸的油箱中,實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)調(diào)心托輥前后偏轉(zhuǎn)來進(jìn)行輸送皮帶的調(diào)正; 基于以上原理的液壓調(diào)偏器,雖然己有許多產(chǎn)品在全國各大鋼廠、電廠和礦山使用,都是存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜多故障,其根本問題在于現(xiàn)有的液壓調(diào)偏器的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,液壓系統(tǒng)元件多,故障出現(xiàn)機(jī)率比較高,特別是油泵的轉(zhuǎn)速低時(shí),達(dá)不到機(jī)械部油泵標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速,因此會(huì)出現(xiàn)油泵不吸油,液壓調(diào)偏器不起作用的情況; 在業(yè)內(nèi)新型解決方案的主要目就是針對(duì)現(xiàn)有輸送機(jī)液壓調(diào)偏器所存在的上述不足,通過改進(jìn)設(shè)計(jì),改變其工作原理和傳動(dòng)結(jié)構(gòu),工程師開發(fā)出一種新型結(jié)構(gòu),制造成本低,安裝維護(hù)方便,故障少,糾偏調(diào)整性能穩(wěn)定,新型液壓對(duì)中裝置包括了固定支架、調(diào)偏油缸、油管、調(diào)心托輥和檢測滾輪,其主要特征是設(shè)有左右測偏油缸,調(diào)偏油缸,左右測偏油缸和調(diào)心輥安裝在固定支架上,調(diào)偏油缸的活塞桿連接調(diào)心托輥,左右檢測輪分別與測偏油缸的缸體鉸接,測偏油缸的出油管分別與調(diào)偏油缸的無桿腔和有桿腔相連接,其中所使用的調(diào)心托輥包括了上、下行皮帶調(diào)心輥,上行調(diào)心托輥由調(diào)心支架和槽形托輥構(gòu)成,下行膠帶調(diào)心托輥由調(diào)心支架和平行直托輥構(gòu)成,當(dāng)皮帶向右側(cè)跑偏,跑偏時(shí)產(chǎn)生的橫向位移,使得右側(cè)立輥檢測輪帶動(dòng)右測偏油缸動(dòng)作,其壓力油通過油管進(jìn)入調(diào)偏油缸的有桿腔,使得活塞桿縮回,拉動(dòng)調(diào)心托輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),向右跑偏量越大,調(diào)偏油缸的活塞桿縮回的長度就越長,調(diào)心輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的角度就會(huì)越大,迫使跑偏的皮帶回到膠帶輸送機(jī)的中心位置,真正實(shí)現(xiàn)了皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的對(duì)中功能;
產(chǎn)品實(shí)拍圖:
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