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        我公司在工業(yè)翅片管在原有散熱效果好的基礎上，開發(fā)研制了不使用老套的擋板做封頭，更換為大于散熱器主管的光管為封頭，在原有散熱量基礎上不僅僅又一次提高了散熱效果，關鍵的是散熱器承壓能力增加，散熱器管徑比較粗，供水試壓瞬間壓力大，避免老套的擋板封頭突鼓爆裂的眾多現象。

      大棚專用翅片管暖氣片在少數情況下，焊接時也會出現困難： 1)采用舊冶煉方法生產的轉爐鋼含氮量高，雜質含量多，從而冷脆性大，時效敏感性增加，焊接接頭質量降低，焊接性變差。2)采用質量不符合要求的焊條，會導致產生裂紋。3)某些焊接方法會降低低碳鋼焊接接頭的質量。如電渣焊，由于線能量大，會使焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)晶粒長得十分粗大，引起沖擊韌度的嚴重下降，焊后必需進行細化晶粒的正火處理，以提高沖擊韌度。 大棚專用翅片管散熱器不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸鍍所需時間長。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性，防止鍍層過厚，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。4)沸騰鋼脫氧不完全，含氧量較高，P等雜質分布不均，局部地區(qū)含量會超標，時效敏感性及冷脆敏感性大，熱裂紋傾向也增大。  大棚專用暖氣片供暖：采用煙道和熱風兩種方式同時供暖。兩種方式都占全部熱量的50%左右。這種獨創(chuàng)的復合供暖技術，將兩種供暖方式的優(yōu)點完美的結合了起來。煙道：長度從爐開始順穿整個雞舍。設置在雞舍跨度的1/4---1/3的位置。煙道中心高度1.5 米。直徑300，用鋅板制作。

按照有關國家規(guī)定，二期工程加壓檢測步驟如下： 

1、在加壓前，要對整個系統進行沖洗，確保系統中沒有雜質； 

2、在確保管道末端都封堵，并且散熱器的堵頭和排氣閥都擰緊的情況下，對系統進行緩慢注水，同時利用散熱器的排氣閥以及集分水器的排氣閥將整個系統的氣體排出； 

3、加壓宜用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min； 

4、升至規(guī)定試驗壓力后（參考0.8Mpa）（工作壓力的1.5倍，但不少于0.6Mpa），停止加壓，穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.05Mpa，同時檢查各連接處無滲漏為合格。