所屬類別 : 工業(yè)產品 環(huán)氧樹脂砂漿就是一種環(huán)氧樹脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。 1分類 2用途 3主要性能 4操作流程 5案例 6制備方法 環(huán)氧樹脂灌漿料。LD-007環(huán)氧灌漿料包括A(樹脂)、B(硬化劑)、C(填料)三組份，該產品采用優(yōu)質樹脂與精制填料，100%固含量，不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質。常溫下將每組材料中三組份完全混合后即可使用，而無需另外添加任何成份。LD-007環(huán)氧灌漿料為需長期限承受振動、沖擊及化學腐蝕區(qū)域的設備二次灌漿安裝提供了永久性的解決方法，已經不斷證明能夠大大延長動設備的運行周期及部件使用壽命。 用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。 用于易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿。 用于軌道基礎，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。 用于錨栓，鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。 抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于水泥基灌漿材料。 反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘(25° C時)的操作時間，適合大體積灌漿使用。 無收縮 灌漿成型后無收縮，確保高精確度的安裝需要。 耐腐蝕性 可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。 卓越的抗蠕變性 LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使 用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。 卓越的韌性 LD-007可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載 產品物理性能指標范圍 檢測項目 標準 1天 3天 7天 最終 抗壓強度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折強度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受壓彈模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 項 目 技 術 指 標 膠 泥 砂 漿 密度， g/cm 3 1.6 ~ 1.7 2.1 ~ 2.3 抗壓強度， MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉強度， MPa ≥ 9 ≥ 7 粘結強度， MPa 與耐酸磚 ≥ 3 - 與花崗巖 ≥ 4.9 - 與水泥基層 ≥ 2.9 - 與鋼材基層 ≥ 1.0 - 吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收縮率，% 0.08 0.06 使用溫度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蝕 介 質 濃 度，% 溫 度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 鹽酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氫氧化鈉 30 40 氯氣 干、濕 66 雙氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、礦油、石腦油 100 汽油、煤油、柴油 100 鹽水、海水 120 接觸LD-007的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂�；炷两雍厦嫱膺吘壞コ�25mm厚倒角邊，以 增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。 施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 混合 用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。 使用前請務必實驗相關性能 LD-007施工方案 1.表面預處理 接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。 2.施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。 3.混合 用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。 4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。 5. 檢查密實: 灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。 6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請務必實驗相關性能。有任何問題請直接聯(lián)系我公司技術人員解決。 環(huán)氧砂漿的配制 表1 環(huán)氧基液配合比(重量比，單位g) 材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑 化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮 配合比 100 6~7 15 20 環(huán)氧基液配制過程:環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環(huán)氧基液在此作為溶劑。 表2 環(huán)氧砂漿配合比(重量比，單位g) 材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑 化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮 配合比 100 10 10 20 填充料 425號水泥300 砂375 石棉100 環(huán)氧砂漿配制工藝過程:環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。 4 施工時的工藝要求 施工時，氣溫不低于15℃，不超過40℃，環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1mm，涂刷基液需間隔30min后，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束后，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養(yǎng)護。 5 注意事項 配合時，要用計量工具準確計量;乙二胺加入后，盡可能立即施工，以防環(huán)氧固結;在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。 環(huán)氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什么幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配制里面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現(xiàn)在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們采取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補后也挺好的。 環(huán)氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。 以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。 環(huán)氧:聚酰胺:丙酮:水泥:砂=1000:500:100:1000:1500 環(huán)氧:乙二胺:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500 肥西縣環(huán)氧樹脂砂漿株洲環(huán)氧樹脂砂漿北京中泰華宇科技有限公司18794788889，北京市高新技術企業(yè)，是專業(yè)的"橋梁壓漿材料、橋梁支座灌漿材料與市政 路橋 鐵路等修補材料養(yǎng)護方案集成商"，公司主營中泰華宇JM品牌的系列產品：JM-60壓漿劑、JM-100公路橋梁預應力孔道壓漿料、JM鐵路壓漿料、TM-2支座灌漿料、土壤固化劑、水泥路面修補料、水泥路橋抗老化劑環(huán)氧樹脂砂漿
基肥西縣環(huán)氧樹脂砂漿本信息
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