去毛刺技術(shù)-電解去毛刺
在去毛刺領(lǐng)域中的一種最新的技術(shù)-電解去毛刺，利用電解原理，陽(yáng)極溶解的原理來去除金屬材料，無切削力，對(duì)工具陰極無損耗，其加工過程全部采用電解工藝，生產(chǎn)效率得到大幅提高，有效降低了生產(chǎn)成本。
電解去毛刺的獨(dú)特之處在于，在電解去毛刺的陰極工具向固定不動(dòng)的工件運(yùn)動(dòng)進(jìn)行放電加工，從而實(shí)施對(duì)工件的毛刺部位進(jìn)行電解的同時(shí)，其核心的單個(gè)電源控制單個(gè)陰極管子（即多個(gè)電源分別單獨(dú)控制多個(gè)陰極進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立的電解加工），并配合專業(yè)陰極的封閉式流道設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)在對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行去毛刺時(shí)，完成對(duì)每個(gè)工件上有著不同加工參數(shù)要求的加工部位進(jìn)行電解作業(yè)，同時(shí)還可以對(duì)不需要進(jìn)行去毛刺的部位進(jìn)行有效保護(hù)。在充分保護(hù)工件的同時(shí)，電解去毛刺可以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)及最佳的加工精度。
使用電解去毛刺加工技術(shù)可以去除所有復(fù)雜工件的毛刺，哪怕是韌性特大或極硬的零件也能精密去毛刺，而且均一性出色。其電腦制程控制技術(shù)可以利用電解加工的原理對(duì)加工工件的加工精準(zhǔn)度達(dá)到0.05mm以上。如今，電解去毛刺已被廣泛用于形狀復(fù)雜工件的可達(dá)性很差的部位，如后棱、凹腔、內(nèi)腔交叉孔的相貫線等處的去毛刺加工。
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