無堵塞管道泵、化工管道泵，污水管道泵、不銹鋼管道泵、
管道離心油泵的安裝、啟動、停止及維護有哪些要求？
1.安裝要求：
安裝前因檢查機組緊固件有無松動的現(xiàn)象，泵體流道無異物堵塞，以免泵運行時損壞葉輪和泵體。
2）安裝時管道重量不應該加在泵上，以免是泵變形。
3）安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免氣動時震動太大影響泵的使用性能。
4）為了維修方便使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥，以及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定楊程和流量范圍內運行，延長泵的壽命。
5）安裝后波動泵軸，葉輪因無摩擦或卡死現(xiàn)象，否則因將泵拆開檢查原因。
2.啟動與停止要求：
1）檢查電動機轉向是否正確，從電動機一端向泵看為順時針旋轉。試運行時間要短，以免使機械密封干磨順壞。
2）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3）檢查各部位是否正常。
4）用手盤動泵，以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
（2）啟動
1）全開進口閥門。
2）關閉出口管路閥門。
3）起動電動機，觀察泵運行是否正確。
4）調節(jié)出口閥開度至所需工況。如何用戶在泵出口處裝有流量計量計或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運行：并通過調節(jié)出口閥開度，測量泵的電動機電流，使電動機在額定電流內運行。否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）致使電動機燒壞。調節(jié)出口閥門開啟度與官道工況有關。
5）檢查軸封泄露情況。正常時機械密封泄露應》3mL/h（無泄漏）。
6）檢查電動機，軸承處溫度應《70℃。
（3）停止
1）關閉排出口管路閥門。
2）停止電動機。
3）關閉進口閥門。
4）如長期停機，應將泵內液體放盡。
3.泵的維修要求：
1）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2）定期檢查電動機電流，不得超過電動機額定電流。
3）泵長期運行后由于機械摩損，時機組噪聲及振動增大時，應停機檢查，必須要時可更換易損零件及軸承。機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護：
1）機械密封潤滑應清潔、無固體顆粒。
2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3）啟動前因先盤動泵（電動機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
