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鋁灰分離機(jī)處理工藝:
鋁灰經(jīng)過分離機(jī)分離出金屬鋁和氧化鋁,金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠;氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
鋁灰分離機(jī)分離過程(冷灰):粉碎→篩分
一:傳統(tǒng)的分離方式及設(shè)備:
1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎,有利于篩分的效果;
2. 滾筒篩 往復(fù)式振動(dòng)篩 主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開,提高金屬鋁含量。
3. 滾筒(球磨機(jī))滾筒有圓柱形和六角型兩種,里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有,主要作用類同石碾;
4. 設(shè)備配置:①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗
二:新型鋁灰分離機(jī)
鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策,研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機(jī),
特點(diǎn):
、僭撛O(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié),不用篩分,單臺機(jī)器完成粉碎和篩分倆個(gè)過程,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;
、诠ぷ餍矢撸慌_中型設(shè)備可代替8臺碾子;
、墼撛O(shè)備運(yùn)行過程中無粉塵污染,完全達(dá)到國家環(huán)保要求:
、芙(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高,可達(dá)到75-80%;
⑤處理成本低,每噸鋁灰分離過程成本不足100元。
適用范圍
主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。
鋁灰分離機(jī)優(yōu)點(diǎn):1.該設(shè)備投資小、處理量大:一臺投資4萬多的設(shè)備每小時(shí)處理量為1.5-1.8噸。
2.生產(chǎn)費(fèi)用低:一臺設(shè)備只需2個(gè)人操作即可。
3.回收率高:該設(shè)備金屬回收率最高可達(dá)到98%以上。
4.污染小:傳統(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動(dòng)篩篩分,工作勞動(dòng)強(qiáng)度高,占用人工多,污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置,完全達(dá)到環(huán)保要求。
5.生產(chǎn)工序簡單,該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中,經(jīng)過主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可,中間環(huán)節(jié)不用人工操作,省時(shí)省工,生產(chǎn)工藝簡單,便于操作。
6.經(jīng)過處理的鋁?芍苯佑糜谝睙。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料,使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。