配资盘歡迎您的到来!

4新聞动态
您的位置:首頁  ->  新聞动态 -> 大型配资盘印刷中常見問題分析

大型配资盘印刷中常見問題分析


    大型配资盘廠印刷中常見問題分析。東莞包裝大型配资盘廠小編在平時的配资盘制作過程中,经常能改遇到版面圖文出現髒、糊版或局部圖文印迹不清的質量問題,下面就来說說遇到这些問題需要怎麼解決。

    1、顔色順序不當造成的質量缺陷

    如果印刷版面是全文字排列在同一組,當瓦楞紙闆在同一組印刷過程中,組印制闆圖文着墨不良,幹燥緩慢,易被弄髒轉移造成的版面由髒。为了防止这種疾病的産生,有必要在組彩色印刷中安排小面積的布局,并将大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中,以避免由于轉印造成的髒印刷。

    2、相關部件造成的機器印質量故障

    當印版輥軸、壓花輥軸、傳动軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松动、跳动或滑动造成壓印過程中輥或壓花輥現象,由于壓力不穩定,導致打印布局和闆接觸不正常、糊版或局部原因圖文印迹不清晰的問題,紙闆印刷表面。通過仔細細致的觀察和分析,找出故障的确切位置,采取相應的措施加以處理,對磨損和松动部位進行修補,消除故障現象。

    3、壓力輥調整不當引起的質量故障

    如果壓力輥太高或太低,以致與瓦楞紙闆接觸過緊或過松,也會出現髒版、糊版或局部圖文印迹不清晰,壓輥應調整到适當的位置,使壓輥與輥之間的間隙和闆的合适厚度,确保印刷品生産零部件,避免故障現象。

    4、印版厚薄不均造成的質量不合格。

    當橡膠闆厚度不均勻時,闆的布局會出現高低。版面高的地方容易糊版,版面低的地方容易出現的不足,造成印迹不清晰,为了避免不利的情況下,散闆,由多個小的闆(为了節省橡膠闆與闆芯闆技術),應該産生相同的塊闆,这樣它的厚度差異比較小。如果已经準備好橡膠闆,存在厚度差,可以彌補局部在薄闆背面膠層較多,使印版厚度基本保持一致,保證印刷壓力和油墨均勻布局。

    5、滾子質量不良造成的故障

    當輥軸松动、上墨輥彎曲、變形或表面損壞時,也可造成頁面髒、粘貼版或局部圖文不清晰。我們應找出原因,采取相應的措施加以處理,使滾筒與印版之間保持接觸條件的統一和适當,更換損壞的滾筒,消除故障現象。

    6、大型配资盘廠瓦楞紙闆厚度不均引起的6大質量問題

    如果空心痕迹形成的波紋表面有人为破壞,凹陷部分的紙張會出現質量缺陷,不清楚,如果采取了全面增加印刷壓力補償,容易使文字線,頁面質量的粘貼。为了避免糊的布局,瓦楞紙闆在堆放、搬運過程中,應注意輕、輕、輕(要控制堆放高度),不得使用抛擲、粉碎、壓力等不良生産习慣進行處理。
[返回]   
益丰配资 版權所有 © Copyright 2017 訪問量: 【BMAP】【GMAP】技術支持:
*本站部分素材及资源来自互聯网,如有侵權請速告知,我們将會在24小時内删除* [後台管理] 【】
關鍵詞:東城配资盘廠,黃江配资盘廠,企排配资盘廠,樟木頭配资盘廠,厚街配资盘廠,長安配资盘廠,東莞大批量配资盘廠,東莞食品配资盘廠家,東莞家具配资盘廠家