福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕
本文主要介紹了ＭＥ１３５０Ａ型外圓磨床在磨削車軸過程中，車軸產(chǎn)生螺旋紋質(zhì)量缺陷的原因，以及相應(yīng)的故障處理方法。
ＭＥ１３５０Ａ外圓磨床是車軸加工必需設(shè)備，我廠有同型號機床多臺，尤其是貨車工廠加工滾動軸承車軸（￡軸、Ｄ軸）專用設(shè)備，如果安裝使用不當(dāng)，或設(shè)備檢修不及時，磨床就易出現(xiàn)故障，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量和正常生產(chǎn)，為了減少設(shè)備故障，縮短故障的排除時間，現(xiàn)將我廠外圓磨床磨削工件出現(xiàn)螺旋線紋的原因及排除方法介紹于下６。
１．ＭＥ１３５０Ａ外圓磨床典型故障現(xiàn)象福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕
故障１：工件表面產(chǎn)生螺旋紋加工的工件表面出現(xiàn)螺旋紋，其特點是有規(guī)律性，條紋連續(xù)不斷，隨著工作臺移動速度的改變，螺旋線的螺距將發(fā)生改變，沿車軸軸向用手指輕搓磨削面．略有高低不平感；金屬顏色比沒有的地方淺而發(fā)白Ｃ見圖１）。
修整砂輪扎刀當(dāng)修整砂輪不進給時，來回移動工作臺，會突然出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象。
２．產(chǎn)生故障的原因
（１）砂輪的因素。
（２）工作臺運動不平穩(wěn)或液壓系統(tǒng)中進人空氣產(chǎn)生爬行。
（３）進給機構(gòu)微調(diào)精度不高或不穩(wěn)定。
（４）磨床精度剛性和運動的平衡性因素：福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕
①工作臺的直線往復(fù)運動精度（移動時直線性和傾斜）Ｄ②主軸的運動精度（徑向圓跳動和軸向竄動）。（Ｄ主軸軸承間隙過大，磨削時受徑向力的作用砂輪主軸產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象．使砂輪邊緣接觸工件造成螺旋紋＾④各部件之間的相互位置精度等。
３．排除及調(diào)整檢測方法
（１）拆下砂輪查看砂輪錐面孔與主軸的接觸面積在８０％以上，無損傷。砂輪做靜平衡調(diào)整。
（２）檢查液壓系統(tǒng)的總壓力值為１．５ＭＰ＾潤滑壓力分別為ＩＭＰａ、０．８ＭＰａ。各浮力的壓力值分別為０．１５￣０．２０ＭＰａ。均為正常值，所有液壓元件無損傷、無泄漏，各接觸面（導(dǎo)軌）無損傷，潤滑良好，工作臺分別做低速、中速及高速運動均無爬行現(xiàn)象。
（３）拆下砂輪架后防護裝置，將磁力表座吸在床身上，用千分表打在砂輪架上導(dǎo)軌后端，檢測微進給量是否與千分表的數(shù)值一致，多次檢測進給機構(gòu)完好ｄ
（４）在磨床精度中，床身導(dǎo)軌的直線度和平行度是其他精度的基礎(chǔ)，所以必須先檢測床身導(dǎo)軌的直線度。初步檢測方法如圖２所示，在解體前，在工作臺中間放一個隨機所附的橋板，橋板中間與工作臺移動方向平行和垂直各放一個合像水平儀福裕外圓磨床磨削工件螺旋紋產(chǎn)生原因及其排除方法富裕，移動工作臺，在磨削長度的兩端和中間三個位置檢驗。初步檢測床身直線度超差。
調(diào)整：先拆除工作臺，清洗Ｖ形和直線導(dǎo)軌，配研修刮５００ｍｍ的Ｖ形鐵和５００ｍｍ平尺，使他們的接觸面不小于１４￣１５點／ｃｍ２，修刮完成后，搭建簡易的３００ｍｍ的橋板檢測床身的直線度（見
