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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)

1.1我公司自行開(kāi)發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。1、消除不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力�！　∠日f(shuō)不銹鋼管件為什么不易生銹,然后再說(shuō)不銹鋼為什么也會(huì)生銹不銹鋼不容易生銹與不銹鋼的成分有很大的關(guān)系。不銹鋼的成分中除了鐵外，還有鉻、鎳、鋁、硅等。一般的不銹鋼含鉻量一般不低于12%，高的甚至達(dá)到18%。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)：1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。?

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無(wú)壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述? ? ??2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過(guò)程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。　　用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來(lái)，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開(kāi)始重新考慮凝汽器管材問(wèn)題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過(guò)快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌�產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過(guò)加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過(guò)程，全程需要40分鐘左右。

近年來(lái)，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越多。

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)316L不銹鋼管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀；高溫強(qiáng)度也很好；優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無(wú)磁性。 316L不銹鋼牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2化學(xué)成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。2 316和317不銹鋼管是含鉬不銹鋼種。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運(yùn)行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強(qiáng)度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過(guò)厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費(fèi)了大量的金屬材料。

我公司自行開(kāi)發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過(guò)卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長(zhǎng)度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　5.偽劣厚壁無(wú)縫鋼管容易刮傷，原因是偽劣材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷厚壁無(wú)縫鋼管表面。深度刮傷降低厚壁無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度。6.偽劣厚壁無(wú)縫鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。7 ：不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。焊接鋼管：叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、321不銹鋼管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強(qiáng)化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別方便老機(jī)組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進(jìn)行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護(hù)氣體中以1050℃高溫進(jìn)行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進(jìn)行泄漏檢查，氣壓試驗(yàn)至1.0Mpa，5分鐘無(wú)壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟(jì)性

2.1概述 　　3.3特殊鋼管利用其高鉻合金鋼生產(chǎn)技術(shù)，JFE開(kāi)發(fā)了9%Cr鋼T91/P91和添加鎢的T23/P23，用于熱電站鍋爐。特別是JFE可以生產(chǎn)最大長(zhǎng)度達(dá)到22m的鍋爐管。3.4汽車用鋼管為了降低重量，汽車懸掛部件使用的鋼管越來(lái)越多。??尺寸、1絲電流、電壓、焊接速度有關(guān)。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長(zhǎng)，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價(jià)格合理。幾十年來(lái)，我國(guó)的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進(jìn)行實(shí)踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性下降，增加了停機(jī)更換銅管的時(shí)間。為此，不少人開(kāi)始重新考慮凝汽器管材問(wèn)題。一、不銹鋼管的分類1、按生產(chǎn)方法分類：（1）無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。（2）焊管：（a） 按工藝分類——?dú)怏w保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。

近年來(lái)，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機(jī)組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟(jì)性，降低了投資。

但是，還是有不少人對(duì)不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對(duì)不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進(jìn)行過(guò)不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來(lái)越多。

冷卻設(shè)備專用不銹鋼管：

采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進(jìn)行精良加工制作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強(qiáng)、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、內(nèi)壁光、強(qiáng)化傳熱。

安全性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強(qiáng)。

經(jīng)濟(jì)性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號(hào)凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管，分條的過(guò)程需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號(hào)鋼帶。公司采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制作，以IS09001質(zhì)量體系進(jìn)行全面管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)加控制，確保一流質(zhì)量、一流服務(wù)，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進(jìn)取的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和新品種以適應(yīng)客戶及市場(chǎng)需。 三、焊接 不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護(hù)氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的過(guò)程中，需要對(duì)外表的焊道進(jìn)行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后，直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī)，進(jìn)行焊道的打磨和修整。

五、整形 不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來(lái)，通過(guò)生產(chǎn)周長(zhǎng)相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，最后用模具整形和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，需再進(jìn)一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對(duì)較好，也存在披風(fēng)熱處理對(duì)于特殊用途的管子，需進(jìn)行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗(yàn) 檢驗(yàn)，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對(duì)于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉(cāng) 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能減少用地面積。