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溫州華源鋼業(yè)生產(chǎn)制造：不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管,不銹鋼熱交換器管

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn)

1.1我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和安全。3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強防蝕能力。　　3、鋼管上下表面溫度不均1)彎曲現(xiàn)象生產(chǎn)中鋼管切斷后很直，但在精整臺架上冷卻時發(fā)生彎曲，且鋼管整體彎曲方向相同。4、定徑量不足1)彎曲現(xiàn)象在靜水壓試驗前鋼管是直的，但經(jīng)靜水壓試驗后發(fā)生彎曲現(xiàn)象，且彎曲方向固定。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點：

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機組的更新改造。2、奧氏體不銹鋼通過固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。3、管件在固溶過程中采用（氫氣）氣體保護，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽度。

1.2.5經(jīng)濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟性

2.1概述不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位�！　‰S著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進步，代替無縫鋼管-的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到無縫鋼管的各項指標(biāo)呢?他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱張力減徑鋼管與直縫-焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經(jīng)濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應(yīng)緩慢進行。如果加熱速度過快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時間長，殘余鐵素體的含量會不斷減少。 我們在固溶生產(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過加溫--保溫--時間冷卻的過程，全程需要40分鐘左右。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

一、產(chǎn)品性能及標(biāo)準(zhǔn) 美標(biāo)TP316L不銹鋼管 316L是一種不銹鋼材料牌號，AISI 316L是對應(yīng)的美國標(biāo)號，sus 316L 是對應(yīng)的日本標(biāo)號。我國的標(biāo)準(zhǔn)牌號為022Cr17Ni12Mo2（新標(biāo)），舊牌號為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比。316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

1.1凝汽器及其它換熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備，其運行是否良好，直接影響發(fā)電廠的經(jīng)濟性，其結(jié)構(gòu)是否合理主要取決于換熱管的形式和舊式換熱管的材質(zhì)，都是采用銅材，由于材料的強度、耐蝕性和抗沖擊性的限制，銅管的壁厚在1—1．5mm，過厚的管壁不但影響了換熱效果，而且浪費了大量的金屬材料。

我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼換熱管是選用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼鋼管，冷拉、熱拉成形及帶鋼，經(jīng)過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍生產(chǎn)線加工而成；可根據(jù)用戶的實際需要，生產(chǎn)不同管徑、壁厚、長度形式等各種規(guī)格的管材。

1.2我公司生產(chǎn)的簿壁光管具有以下優(yōu)點： 　　雖然SN鋼沒有規(guī)定，但為了降低冷加工的時效效果，設(shè)定了總氮量的標(biāo)準(zhǔn)。并規(guī)定了MAG焊接熱影響區(qū)韌性指標(biāo)應(yīng)滿足fHAZ≤0.58%(見表3)。fHAZ表示在焊接線能量40kJ/cm以下、焊道間溫度350℃以下的MAG焊接多層多焊道焊接施工中，可以確保HAZ韌性vE0≥70J。

1.2.1傳熱性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材質(zhì)采用美國標(biāo)準(zhǔn)AISl304、316等優(yōu)質(zhì)不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高。因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。

1.2.3由于管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結(jié)垢性能。

1.2.4裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑公差與銅管一致，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，特別方便老機組的更新改造。

1.2.5經(jīng)濟實惠，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行換管。

1.2.6為了消除焊接應(yīng)力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。

1.2.7所有鋼管均采用壓差法進行泄漏檢查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘無壓降。

二、不銹鋼管用于低壓換熱器的安全性和經(jīng)濟性

2.1概述 　　高品質(zhì)的鋼管要求采用焊縫線上或離線熱處理，使焊區(qū)組織細(xì)化，優(yōu)質(zhì)ERW焊管的焊縫可以達(dá)到與母材相同的韌性水準(zhǔn)，這是埋弧焊接工藝無法達(dá)到的。熔化氣體保護焊(GMAW)--電熔焊(EFW)的一種，這種工藝與埋弧焊類似，但它的保護是來自于惰性氣體，效果會更好。

選擇換熱器管材一般原則是：不出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，使用壽命盡可能長，耐沖蝕磨損，抗振性好，換熱系數(shù)高，價格合理。幾十年來，我國的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用銅管，具體點是導(dǎo)熱系數(shù)高。

進行實踐中，凝汽器的銅管有的受到嚴(yán)重的氨腐蝕，有的銅管受到嚴(yán)重的磨損，這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴(yán)重泄漏，使銅管使用壽命大大縮短，機組運行的安全性和經(jīng)濟性下降，增加了停機更換銅管的時間。為此，不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。三、焊接鋼管焊接鋼管簡稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。304不銹鋼裝飾管1. 鋼板>分條>成型>溶接>感應(yīng)光亮熱處理>內(nèi)外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫2.焊接鋼管的特點:從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。

近年來，不銹鋼管大量使用在凝汽器、冷油器、冷風(fēng)器；低壓加熱器上，據(jù)不完全的統(tǒng)計，使用的單位在50％以上，其中包括50-300MW的新機組。不銹鋼管的使用，打破了傳統(tǒng)的只能使用銅管的觀念，提高了設(shè)備的安全性和經(jīng)濟性，降低了投資。

但是，還是有不少人對不銹鋼管缺乏興趣，主要原因是不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比銅管的導(dǎo)熱系數(shù)低得多，擔(dān)心影響傳熱。為此，有關(guān)單位對不銹鋼管使用在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究，取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。

冷卻設(shè)備專用不銹鋼管：

采用先進的自動化生產(chǎn)制作，技術(shù)新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進行精良加工制作。

產(chǎn)品特點：

耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結(jié)垢、抗氧化腐蝕、抗振性強、耐磨損。

換熱好：材質(zhì)優(yōu)、管壁薄、內(nèi)壁光、強化傳熱。

安全性：耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振性強。

經(jīng)濟性：相同換熱面積、節(jié)約成本（約為銅管的80/100左右）

我公司可同事承接各型號凝汽器、冷水（油）器各類換熱器冷卻器換管及安裝工程

主要產(chǎn)品：

一、壓延、退火 將工件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺 陷 以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理和制管作好組織準(zhǔn)備。 二、分條 不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應(yīng)的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關(guān)系到制管工藝，分條的披風(fēng)和毛刺對于制管工藝至關(guān)重要。

不銹鋼換熱管

本公司生產(chǎn)的電廠冷凝器用不銹鋼焊管，其規(guī)格為：直徑Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品種齊全。原材料采用TP304和TP316等牌號鋼帶。公司采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)進行加工制作，以IS09001質(zhì)量體系進行全面管理，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)加控制，確保一流質(zhì)量、一流服務(wù)，讓使用者滿意放心。公司擁有一支不斷進取的技術(shù)研發(fā)隊伍，不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新品種以適應(yīng)客戶及市場需。 三、焊接 不銹鋼焊管最重要的一道工藝，不銹鋼主要采用氬弧焊焊接和等離子焊接，氬弧焊焊接保護氣體是純氬氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。

四、焊道打磨 不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道進行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。

五、整形 不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，最初都是由圓管而來，通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，最后用模具整形和調(diào)直。

六、切割 不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產(chǎn)生披風(fēng)，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準(zhǔn)確度相對較好，也存在披風(fēng)熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。

七、拋光 通常的制品管和裝飾管對于表面的處理有幾種工藝，拋光，分為400#，600#，800#，而拉砂則分為圓砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分別適用于不同層次客戶的需求。

八、檢驗 檢驗，主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo)，表面處理是否達(dá)標(biāo)，焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)

九、包裝 不銹鋼管的包裝，目前最通用的是用塑料袋包裝，對于表面要求嚴(yán)格的，可以選擇用海綿包裝，氣泡袋包裝，編織袋包裝，紙箱和木箱包裝等包裝工藝。

十、入倉 不銹鋼管規(guī)格較多，一般將不銹鋼管放入貨架，這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格，還能減少用地面積。