電火花線切割機床運絲筒電器故障
一、運絲筒不換向或運絲筒沖出。
由于絲筒換向開關SQ1或SQ2故障，F(xiàn)U4、FU5其一燒壞使絲筒電機缺相，繼電器KA1觸點接觸不良使絲筒電機缺相等幾個原因造成。絲筒沖出是在運絲筒電機不換向且限位開關SQ3未斷開所至。
二、運絲筒不運轉或斷絲后不停轉。
此故障原因有多種情況，故障分析較復雜，且若斷絲以后絲筒不停轉將會使鉬絲繞亂而造成不必要的損失。分析可知若電源和接觸器KM2無故障，運絲筒啟停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4觸點決定，SB1、SB3、SB4是常閉或常開按鈕，SQ3是限位開關，故障容易排除。
中間繼電器KA3是起斷絲停機的作用，由斷絲保護控制板上繼電器K2的常開觸點K2控制，繼電器K2的通斷由晶體管T1通斷控制，而斷控開關和鉬絲的通斷又控制T1的通斷。當斷控開關和鉬絲斷開時，T1基極電位升高T1飽和導通,繼電器K2線圈得電。常閉觸點K2閉合使繼電器KA3線圈得電，KA3常閉觸點斷開，接觸器KM2線圈斷電，絲筒停轉。若穿上絲后斷控開關閉合時絲筒運轉正常，斷控開關斷開則不運轉，這是鉬絲在短路塊與導電塊之間接觸不良或連接短路塊的導線斷路造成的，將故障排除即可。如果斷控開關斷開，未穿絲時絲筒仍可啟動運行，須察看常開觸點K2兩端之間電壓;電壓為零則是FU8或KA3故障(即K2已閉合)，不為零(即K2斷開)則是斷絲保護控制板故障或鉬絲短路塊與導電塊之間短路
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